丹佛斯未來工廠的科技應用

　丹佛斯致力未來工廠，

　　對智能科技的投資有著很長的清單，

　　快來跟隨小丹一起，

　　參觀飽覽其中一些實用科技吧!

　　3D 打 印

　　快速原型制作，大大縮短開發(fā)周期。

　　“得益于3D打印的幫助，在新產(chǎn)品開發(fā)階段，當我們需要制作新的樣件去驗證產(chǎn)品裝配或者展示新的設(shè)計概念時，不需要開發(fā)新的模具，3D打印就能夠提供我們所需要的樣件。“丹佛斯中國武清工廠總工程師林江波說，”這不僅加快了項目開發(fā)的速度，而且節(jié)約了樣件和模具制作費用，節(jié)約的時間從幾天到幾周不等。”

　　2018年，丹麥制造設(shè)計中心通過3D打印為丹佛斯歐洲部門提供的零部件和印刷品超過了9.000件。

　　機 器 人

　　無需圍欄，絕對生產(chǎn)好幫手。

　　越來越多的機器人協(xié)助到生產(chǎn)中來。在丹佛斯波蘭Wroclaw的生產(chǎn)線上，這個機器人正在辛勤勞作，他周圍沒有設(shè)置圍欄，一個內(nèi)置的傳感器可以幫助他靈活停止。

　　智 能 眼 鏡

　　眼鏡里的秘密，提高工作效率的制勝法寶

　　位于美國Loves Park的裝配線上，Amie G Loyola戴著她的智能眼鏡，在線觀看工作指導程序。不要小看這些英文，它們就是幫助Amie加快組裝，確保質(zhì)量，提高工作效率的制勝法寶!

　　通常情況下，操作人員需要往返于特定的工位來閱讀操作說明組裝產(chǎn)品�，F(xiàn)在，操作說明直接顯示眼鏡上，組裝明顯加快了，質(zhì)量得到進一步保障。

自 動 視 覺 識 別

　　輕松達成“零缺陷”目標。

　　在丹佛斯波蘭工廠，零缺陷是明確的生產(chǎn)目標。利用先進的自動視覺識別，高亮提示原件的安裝，幫助我們提高了質(zhì)量。

　　自 動 行 駛 小 車

　　聰明智能，總能滿足所需。

　　運行GPS編程路線，通過傳感器檢測四周物體，不再需要推著車來回于不同的地方了，自動行駛的智能小車可以幫助節(jié)省這些寶貴的時間。

　　丹佛斯中國工廠使用這些自動行駛小車為操作人員提供零部件，產(chǎn)線操作員趙啟龍反饋說：“小車是由傳感器引導的，永遠不會失敗。在它們的幫助下，我總能得到我需要的組件。”

　　智 能 手 套

　　如此快捷順暢，你是否也想擁有?

　　諾埃爾·朗格雷在丹佛斯法國特雷福的工廠工作了31年，負責給客戶配送壓縮機。過去，他需要拿起一臺掃描儀，對傳運來的壓縮機進行掃描，然后把掃描儀留在原處，移走壓縮機，然后再拿起掃描儀……

　　而現(xiàn)在，他只需要在開始工作時戴上手套即可。

　　趕緊播放視頻，感受一下他的工作變得多么快捷順暢吧!

　　這個世界正在趨向數(shù)字化。丹佛斯順應全球大趨勢，在諸多領(lǐng)域不斷持續(xù)投資創(chuàng)新，投資關(guān)鍵技術(shù)，取得了豐富的成果。

　　就在上個月初，丹佛斯中國天津工廠從全球范圍內(nèi)脫穎而出，榮列世界級“制造業(yè)燈塔工廠”，這無疑是對丹佛斯不懈努力中的一個巨大肯定!